PCR-ABS

Reakcja łańcuchowa polimerazy (PCR) ABS (Post Consumer Recycled acrylonitrile butadiene styrene copolymer) to przyjazny dla środowiska plastik wytwarzany przez recykling materiałów ABS pochodzących z odpadów pokonsumpcyjnych, a następnie ich ponowne przetwarzanie. Jako szeroko stosowany plastik inżynieryjny, ABS charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością, odpornością na uderzenia i dobrym połyskiem powierzchni. Dzięki recyklingowi i ponownemu przetwarzaniu PCR ABS nie tylko zachowuje te doskonałe właściwości, ale także skutecznie zmniejsza zależność od surowców, co jest zgodne z obecnym trendem ochrony środowiska w zakresie zrównoważonego rozwoju.
Szczegóły produktu
Wysokiej jakości surowce pochodzące z recyklingu
Obudowa elektroniczna używana
Materiały ABS są szeroko stosowane w obudowach produktów elektronicznych, takich jak obudowy komputerów, telewizorów, telefonów komórkowych i urządzeń gospodarstwa domowego. Wraz ze starzeniem się i wymianą produktów elektronicznych, wyrzucone obudowy elektroniczne stały się ważnym źródłem PCR ABS. Ze względu na powszechność i dużą liczbę materiałów ABS stosowanych w sprzęcie elektronicznym, te zużyte obudowy elektroniczne mogą zapewnić dużą ilość surowców pochodzących z recyklingu.
Przykłady źródeł recyklingu:
Obudowa sprzętu AGD: Na przykład obudowy urządzeń gospodarstwa domowego, takich jak telewizory, lodówki, klimatyzatory i kuchenki mikrofalowe, mogą być wykonane z materiału ABS.
Obudowy komputerów: Zużyte obudowy komputerów, obudowy monitorów, akcesoria zewnętrzne, takie jak klawiatury i myszy.
Etui na telefony komórkowe: etui na smartfony, telefony komórkowe itp., w szczególności tylna pokrywa i elementy ramki.
Obudowy sprzętu audio: Obudowy systemów audio, głośników Bluetooth, sprzętu kina domowego są zazwyczaj wykonane z materiału ABS.
Części wewnętrzne i zewnętrzne samochodu
ABS jest jednym z powszechnie stosowanych tworzyw sztucznych w przemyśle motoryzacyjnym, szczególnie w częściach wewnętrznych, zewnętrznych i konstrukcyjnych samochodów. Pod koniec cyklu życia samochodów, wyrzucone części samochodowe stają się jednym ze źródeł PCR ABS. Po rozmontowaniu, części te mogą zostać poddane recyklingowi i przetworzone na nowe surowce PCR ABS do produkcji nowych części samochodowych lub innych produktów.
Przykłady źródeł poddanych recyklingowi:
Części wnętrza samochodu: takie jak deski rozdzielcze, obicia drzwi, plastikowe części siedzeń, panele klimatyzacji itp.
Dekoracje zewnętrzne samochodu: takie jak obudowa lampy, logo, zderzak przedni i tylny, osłona chłodnicy, ramy okienne itp.
Części konstrukcyjne samochodu: takie jak plastikowa płyta u dołu samochodu, ozdoby krawędzi nadwozia itp.
Konsola środkowa: centralny panel sterowania, przycisk sterowania dźwiękiem, konsola itd. są zazwyczaj wykonane z materiału ABS.
Produkty zabawkowe
Materiał ABS jest szeroko stosowany w produkcji zabawek dla dzieci ze względu na dobrą przetwarzalność i wysoką odporność na uderzenia. Wraz z przestarzałością lub eliminacją zabawek, wyrzucane zabawki stają się jednym ze źródeł PCR ABS. Zwłaszcza niektóre duże plastikowe zabawki, takie jak samochody zdalnie sterowane, zabawki z klocków, zabawki-puzzle itp., często wykorzystują ABS jako główny surowiec.
Przykłady źródeł recyklingu:
Zabawki z klocków: Materiały ABS są często używane do produkcji klocków Lego, zabawek z wkładkami itp.
Samochód zdalnie sterowany, robot: pojazd zdalnie sterowany w różnych plastikowych zabawkach, obudowa zabawki robota itp.
Zabawki edukacyjne: puzzle z tworzywa sztucznego, zabawki modelowe itp. również są zazwyczaj wykonane z materiałów ABS.
Odpad przemysłowy i resztki produkcyjne
W procesie produkcji ABS często występują pewne odpady lub skrawki, które nadal utrzymują wysoką jakość surowca podczas procesu przetwarzania. Dlatego te odpady przemysłowe i skrawki stają się również źródłem recyklingu PCR ABS, który może zostać przekształcony w wysokiej jakości surowce PCR ABS do produkcji nowych produktów po recyklingu i ponownym przetworzeniu.
Przykłady źródeł poddanych recyklingowi:
Odpady z formowania wtryskowego: W produkcji formowanej wtryskowo część ścinków i odpadów można poddać recyklingowi i przetworzyć na wysokiej jakości surowce PCR ABS.
Odpady wytłaczane: Odpady powstające w procesie wytłaczania są poddawane recyklingowi i mogą być wykorzystane jako surowiec do produkcji tworzywa PCR ABS.
Odpady z form: W procesie produkcyjnym, z powodu zmian lub błędów w konstrukcji formy, odpady powstałe w wyniku procesów produkcyjnych mogą zostać poddane recyklingowi i przetworzone na nowe surowce PCR ABS.
Złomowane produkty konsumpcyjne i przemysłowe
Niektóre plastikowe produkty konsumenckie i przemysłowe stają się źródłem surowców do recyklingu pod koniec ich okresu użytkowania. Należą do nich wyrzucone pudełka do przechowywania, meble biurowe, urządzenia sanitarne itp. W szczególności w przypadku produktów plastikowych w dużych ilościach ich recykling pomaga zapewnić dużą ilość surowca PCR ABS.
Przykłady źródeł recyklingu:
Pojemniki i pudełka plastikowe do przechowywania: takie jak zużyte plastikowe pudełka do przechowywania, artykuły biurowe, plastikowe produkty gospodarstwa domowego itp.
Meble biurowe: takie jak krzesła plastikowe, dekoracyjne tablice na biurka, uchwyty na dokumenty itp.
Kosze na śmieci i pojemniki na odpady: Niektóre wyrzucone kosze na śmieci, plastikowe palety itp. również często wykonane są z materiałów ABS.
Proces recyklingu
Materiały PCR ABS poddane recyklingowi zazwyczaj wymagają następujących etapów przetwarzania:
Wstępne przesiewanie i sortowanie: Odpady ABS są początkowo przesiewane ręcznie lub mechanicznie w celu usunięcia innych tworzyw sztucznych, metali i zanieczyszczeń.
Czyszczenie: usuwanie zanieczyszczeń, oleju, etykiet, klejów itp. w celu zapewnienia czystości surowców.
Kruszenie i granulowanie: Wyrzucony materiał ABS jest rozbijany i granulowany w celu ułatwienia późniejszego przetworzenia i ponownego wykorzystania.
Badanie jakości: Po przeprowadzeniu kontroli jakości, materiały PCR ABS są testowane pod kątem wytrzymałości, przejrzystości, twardości i innych wskaźników wydajności, aby upewnić się, że spełniają one standardy branżowe.
Ponowne przetwarzanie na nowe produkty: Gotowy PCR ABS jest wykorzystywany we wtrysku, wytłaczaniu i innych procesach w celu wytwarzania nowych produktów.
Obszary zastosowań:
Przemysł motoryzacyjny
PCR ABS jest szeroko stosowany w częściach wewnętrznych samochodów, panelach przyrządów, kloszach lamp samochodowych i innych częściach. Jego odporność na uderzenia i stabilność termiczna zapewniają, że części samochodowe mogą pracować stabilnie zarówno w środowiskach o wysokiej, jak i niskiej temperaturze, poprawiając bezpieczeństwo i komfort pojazdu.
Elektronika
W sektorze elektroniki użytkowej PCR ABS jest szeroko stosowany w produkcji obudów i komponentów, takich jak telefony komórkowe, telewizory, komputery i urządzenia gospodarstwa domowego. Jego dobry połysk powierzchni i odporność na uderzenia sprawiają, że produkty elektroniczne są trwalsze podczas użytkowania i piękniejsze pod względem wyglądu.
Branża AGD
PCR ABS jest powszechnie stosowany w produkcji elementów urządzeń gospodarstwa domowego, takich jak obudowy urządzeń gospodarstwa domowego, urządzenia kuchenne, pralki i lodówki. Jego doskonała odporność na uderzenia sprawia, że urządzenia gospodarstwa domowego są bardziej odporne na pęknięcia w codziennym użytkowaniu.
Budownictwo i Dekoracja
PCR ABS nadaje się również do produkcji materiałów dekoracyjnych do budynków, akcesoriów meblowych do wnętrz itp. Wysoki połysk powierzchni i odporność na zużycie sprawiają, że materiał ten doskonale nadaje się do zastosowań dekoracyjnych.
Zalety wydajnościowe i cechy techniczne:
Zwiększona wytrzymałość na uderzenia i odporność na zużycie w porównaniu z tradycyjnymi materiałami PCR ABS ma wyższą odporność na uderzenia i może wytrzymać wysokie obciążenia udarowe bez łatwego pękania. Jest szczególnie odpowiedni do wymagań motoryzacyjnych, produktów elektronicznych i urządzeń gospodarstwa domowego.
Stabilność termiczna i odporność na wysoką temperaturę
PCR ABS zachowuje dobrą wydajność w zakresie temperatur od 40°C do +85°C, nadaje się do środowisk pracy o wysokiej temperaturze i gwarantuje stabilność produktu w ekstremalnych warunkach.
Doskonała przetwarzalnośćTworzywo PCR ABS można przetwarzać metodą formowania wtryskowego, wytłaczania i innymi metodami, dzięki czemu można precyzyjnie kształtować złożone części, spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące materiałów w różnych gałęziach przemysłu.
Ochrona środowiska i opłacalność:
Recykling i redukcja wpływu na środowisko
Dzięki zastosowaniu PCR ABS przedsiębiorstwa mogą skutecznie zmniejszyć zależność od nowych surowców, zredukować zużycie zasobów ropy naftowej, a jednocześnie ograniczyć gromadzenie się odpadów z tworzyw sztucznych i zredukować emisję dwutlenku węgla.
Dzięki wykorzystaniu materiałów pochodzących z recyklingu koszt produkcji PCR ABS jest niższy niż koszt produkcji ABS wyprodukowanego przy użyciu całkowicie nowych surowców, co pomaga przedsiębiorstwom obniżyć koszty produkcji, a jednocześnie sprostać zapotrzebowaniu światowego rynku na produkty zrównoważone.