PCR PP

Szczegóły produktu

Źródła surowców wtórnych i ich szczegółowy opis: Obudowy urządzeń gospodarstwa domowego 

Obudowa wielu urządzeń gospodarstwa domowego jest wykonana z materiału polipropylenowego. Te wyrzucone obudowy elektryczne są poddawane recyklingowi i mogą być wykorzystywane jako źródło surowca do produkcji wysokiej jakości PCR PP. 

Przykłady źródeł poddanych recyklingowi: 

Obudowa pralki: Obudowa pralki, której okres eksploatacji dobiegł końca lub uległa uszkodzeniu. Zazwyczaj jest wykonana z polipropylenu i nadaje się do recyklingu. 

Obudowy urządzeń do gotowania ryżu: Zużyte obudowy urządzeń do gotowania ryżu stanowią również doskonałe źródło polipropylenu nadającego się do recyklingu. 

Wykończenie wnętrza samochodu 

Materiały polipropylenowe są szeroko stosowane we wnętrzach samochodów, szczególnie w panelach instrumentów, panelach drzwi i innych elementach. Części te można poddać recyklingowi po złomowaniu samochodu i wykorzystać jako surowce do PCR PP. 

Przykłady źródeł recyklingu: 

Deski rozdzielcze: Deski rozdzielcze pojazdów wycofanych z eksploatacji są zwykle wykonane z polipropylenu i po recyklingu można je poddać recyklingowi. 

Panele tapicerskie drzwiowe: Panele tapicerskie drzwiowe są również ważnym obszarem zastosowań polipropylenu i po wyrzuceniu mogą być wykorzystywane jako surowce wtórne. 

Odpady domowe 

Wiele przedmiotów gospodarstwa domowego, takich jak plastikowe meble, pojemniki do przechowywania itp., jest wykonanych z polipropylenu. Te wyrzucone przedmioty gospodarstwa domowego są poddawane recyklingowi i mogą być używane do produkcji wysokiej jakości PCR PP. 

Przykłady źródeł poddanych recyklingowi: 

Krzesła plastikowe: Zużyte krzesła plastikowe można wykorzystać jako surowiec do recyklingu polipropylenu. 

Pojemniki do przechowywania: Zniszczone lub wyrzucone plastikowe pojemniki do przechowywania również nadają się do recyklingu. 

proces recyklinguS 

Proces recyklingu PCR PP zazwyczaj obejmuje następujące kroki: 

Zbiórka i sortowanie: Wyrzucone produkty polipropylenowe są zbierane i sortowane według materiału i stopnia zanieczyszczenia. 

Czyszczenie i dezynfekcja: Poddane recyklingowi tworzywa sztuczne są czyszczone w celu usunięcia zanieczyszczeń i skażeń, a w razie potrzeby sterylizowane. 

Kruszenie i granulacja: Oczyszczony plastik jest kruszony, a następnie przetwarzany na granulat w granulatorze. 

Kontrola jakości: Kontrola jakości poddanych recyklingowi cząstek jest przeprowadzana w celu zapewnienia, że ​​spełniają one odpowiednie normy i wymagania dotyczące zastosowania. 

Doskonałe właściwości mechaniczne 

 PCR PP dziedziczy doskonałe właściwości polipropylenu, z wysoką wytrzymałością na rozciąganie, doskonałą odpornością na uderzenia i lepszą odpornością na ciepło. Nawet przy długotrwałym użytkowaniu i warunkach dużego obciążenia PCR PP nadal zachowuje dobre właściwości mechaniczne i nadaje się do różnych zastosowań inżynieryjnych. 

Środowisko i zrównoważony rozwój 

 PCR PP, jako materiał pochodzący z recyklingu, pomaga zmniejszyć gromadzenie się odpadów z tworzyw sztucznych i spełnia coraz bardziej rygorystyczne przepisy ochrony środowiska na całym świecie. Dzięki recyklingowi odpadów PP zmniejsza się zapotrzebowanie na nowe zasoby, co pomaga zmniejszyć emisję dwutlenku węgla i promować gospodarkę o obiegu zamkniętym oraz zrównoważony rozwój. 

Odporność na działanie chemikaliów i warunków atmosferycznych 

 PCR PP ma dobrą odporność chemiczną, może wytrzymać erozję wielu chemikaliów i jest szczególnie odpowiedni do produkcji produktów, takich jak pojemniki na chemikalia i rury. Ponadto ma również silną odporność na światło ultrafioletowe, nadaje się do długotrwałego narażenia na zastosowania zewnętrzne. 

Doskonała adaptowalność przetwarzania 

 PCR PP można formować różnymi metodami przetwarzania (takimi jak formowanie wtryskowe, wytłaczanie, formowanie rozdmuchowe itp.), aby dostosować się do różnych potrzeb produkcyjnych. Jego doskonała płynność i właściwości przetwórcze sprawiają, że nadaje się do stosowania w różnych projektach produktów o złożonych kształtach.

FObszary zastosowań: 

Przemysł opakowaniowy 

 PCR PP jest szeroko stosowany w produkcji różnych rodzajów materiałów opakowaniowych, takich jak pojemniki do pakowania żywności, nakrętki do butelek, palety, pudełka opakowaniowe itp. Jego wysoka wytrzymałość i odporność chemiczna pozwalają tym materiałom opakowaniowym skutecznie chronić zawartość i wydłużać okres przydatności do spożycia.

Przemysł motoryzacyjny 

 PCR PP jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, głównie do produkcji części wewnętrznych samochodów, obudów, elementów deski rozdzielczej itp. Jego niewielka waga, wysoka wytrzymałość i odporność na ciepło sprawiają, że PCR PP jest idealnym materiałem do lekkich konstrukcji samochodowych i wymagań ochrony środowiska.

Branża wyposażenia wnętrz 

 W branży wyposażenia wnętrz PCR PP jest szeroko stosowany do produkcji mebli z tworzyw sztucznych, pojemników, pudełek do przechowywania itp. Jego trwałość i odporność na uderzenia sprawiają, że produkty te dobrze sprawdzają się w codziennym użytkowaniu i spełniają wymagania środowiskowe.

Branża medyczna 

 PCR PP może być również stosowany do produkcji obudów do urządzeń medycznych, opakowań farmaceutycznych i jednorazowych artykułów medycznych. Jego właściwości antybakteryjne i dobra tolerancja na chemikalia sprawiają, że jest to niezbędny materiał w przemyśle medycznym.

Zalety wydajnościowe i cechy techniczne:

Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i odporność na uderzenia 

 PCR PP ma bardzo dobrą wytrzymałość na rozciąganie i nie jest łatwy do odkształcenia nawet w warunkach dużego obciążenia. Jednocześnie jego odporność na uderzenia jest duża i może zachować dobry kształt i funkcję przy dużych siłach uderzenia.

Odporność chemiczna i odporność na korozję 

 Materiał PCR PP jest odporny na erozję wywołaną przez wiele substancji chemicznych, takich jak kwasy, zasady, oleje itp., dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji pojemników na substancje chemiczne, rurociągów i innych zastosowań, w których wymagana jest odporność na korozję.

Dobra odporność na ciepło i warunki atmosferyczne 

 PCR PP ma dobrą odporność na ciepło, wytrzymuje wyższe temperatury bez utraty wytrzymałości, nadaje się do środowiska o wysokiej temperaturze. Jego silna odporność na warunki atmosferyczne, nadaje się do środowiska zewnętrznego, niełatwo ulega wpływom światła ultrafioletowego, deszczu i innych czynników.

Doskonała przetwarzalność PCR PP charakteryzuje się doskonałą przetwarzalnością i może być przetwarzany poprzez formowanie wtryskowe, wytłaczanie i inne powszechnie stosowane procesy, co pozwala na dostosowanie go do różnych kształtów i wymagań funkcjonalnych danego produktu.

Ochrona środowiska i opłacalność:

Zmniejsz ilość odpadów z tworzyw sztucznych, promuj gospodarkę o obiegu zamkniętym 

 Zastosowanie PCR PP pomaga ograniczyć gromadzenie się odpadów z tworzyw sztucznych, promuje recykling i ponowne wykorzystanie odpadów z tworzyw sztucznych, zmniejsza zależność od nowych surowców, promuje recykling zasobów, zgodnie z koncepcją ochrony środowiska i zrównoważonego rozwoju.

Zmniejsz koszty produkcjits 

 PCR PP wykorzystuje materiały pochodzące z recyklingu, koszt produkcji jest zazwyczaj niższy w porównaniu z nowym PP, cena PCR PP jest bardziej konkurencyjna na rynku. Dzięki zastosowaniu PCR PP przedsiębiorstwa mogą nie tylko obniżyć koszty produkcji, ale także poprawić swój wizerunek środowiskowy, zgodnie z wymogami zielonej produkcji.